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蔡司解决方案|年产25亿个零部件供应商的测量需求是什么?

分类:新闻中心 发布时间:2021-09-17 732次浏览

金属和塑料复合零件的制造商不仅要掌握这两种材料的特性,而且如何快速将价值数百万欧...

金属和塑料复合零件的制造商不仅要掌握这两种材料的特性,而且如何快速将价值数百万欧元的生产系统投入生产,也是成败的关键。


对于每年生产 25 亿个零件的 Kramski 来说,在批量生产之前测量 100 多个零件样品是很常见的。 对于每个组件,我们必须确保对 500 多个功能进行质量控制。 并且在生产出批样品后,必须在短时间内提供可靠的测量结果,以加快批量生产的速度。


客户挑战:


材料多样化,零件特性多


大样本量,快速获取测量结果

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Kramski 如何通过蔡司解决方案取得成功

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✓ 在一台设备上进行光学和接触测量

✓ 通过离线编程节省时间

✓快速从样品测量到批量测量程序


复合测量机加快首样检验效率

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挑战:快速批量测量


在完全调整模具并开始批量生产之前,需要测量 100 多个零件样品,这在 KRAMSKI 中很常见。对于每个组件,必须确保对 500 多个特征进行质量控制。对于测量员来说,一旦制作了组样品,时间就非常紧迫。该公司测量技术团队负责人 Mathias Schlegel 表示,“下一步必须是快速提供可靠的测量结果。”毕竟时间就是金钱。越早获得测量结果,模具制造技术人员就能越早发现模具是否必须修理,从而更快地将数百万欧元的生产系统投入批量生产。

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▲Schlegel 和他的团队使用距离传感器对许多特征进行光学测量。其他的只能通过接触来测量。


解决方案:蔡司 O-INSPECT 复合测量机


为了在如此短的时间内完成这些测量,Schlegel 先生和他的团队依靠两台蔡司 O-INSPECT 442 复合测量机。他们很快在同一台测量机上启用了接触式和光学测量。 “今天,我们节省了大量时间,因为我们可以离线编写测量程序。这是我们过去使用的测量机无法做到的。”领队解释道。


“我们公司的创始人自豪地说,'你可以和我们协商一切——除了质量之外的一切。'这不是没有道理的。” - 测量技术团队负责人马蒂亚斯·施莱格尔 (Matthias Schlegel)。

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▲测量实验室的工作必须快速准确。团队负责人 Mathias Schlegel(左)和他的同事 Waldemar Fust 得到多台蔡司测量机的支持。


好处:节省宝贵的时间


离线编程的好处有几个原因。首先,由于测量机在编程时不被占用,可以用于其他任务。借助蔡司 CALYPSO 测量软件,也可以直接在 CAD 程序中进行测量编程。这意味着也可以在生成工件之前执行测量编程。这种测量机的另一个好处是:测量员可以轻松地将数百个特征的原型生成到每个包含 100 或 150 个特征的测量程序中,并制作抽样测试程序。测量员只需要过滤必要的特征,测量机就会自动计算出检测路径,从而为 KRAMSKI 节省更多时间。正如施莱格尔先生所说,“我们见过的其他测量机都无法做到这一点。”

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